液氮深冷箱整個箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成，結構堅固、外型美觀、操作安全。該設備可對工藝過程實現編程全/半自動控制，以液氮為制冷劑，利用液氮汽化吸熱以及低溫氮氣吸熱制冷，控溫精度準確，降溫過程緩慢、均勻，大大減少了低溫對工件的沖擊，避免了工件開裂的風險。液氮深冷箱專門用于模具的深冷處理，通過模具放置在超低溫環境中，使殘余的奧氏體盡可能地轉換為馬氏體，消除殘余應力，有效提高材料或工件的硬度、穩定性、耐磨性以及抗沖擊性，延長使用壽命。液氮深冷箱可用于機械工程、遺傳工程、藥、食品加工、學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領域。該系列產品已廣泛應用于國內外眾多行業。
液氮深冷箱又叫超低溫處理，它是在常規處理的方式上的延伸，應用的各方面效果都是較之前有很好的提升的。這個技術從上世紀中期就開始應用了，所以對各行業的應用都已經非常的成熟了，所以它的發展是非常好的。
從技術含量上講液氮深冷箱的技術難度也是比常規制冷要難很多的，所以它能夠發揮的價值自然也就會比較高了。溫度處理其實嚴格上來講還是屬于物理處理方法，這種方式是非常環保節能的，而且液氮這種材料本身就是非常的環保，所以這樣的方式才會被大家所接受推廣。
液氮深冷箱中影響食品速凍的因素可分為：
1.冷卻介質溫度：食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差Δt成正比。冷卻介質 溫度越低，凍結速度越快。
2.凍品著風的影響：著風表面積、風速、冷風循環率影響凍結速度：試驗表 明，青刀豆放在-30度冷卻介質下0風速時需120分鐘，4.5m/s風速時只需10分鐘即可
3.潛熱與焓差的影響：1kg的水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變 成0度冰同樣需要80kcal冷量。可見結晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。
4.食品成分的影響：導熱系數高的食品比導熱系數低的食品凍結速度快，如 果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱系數為0.604w/mk,脂肪導熱系數為0.15，塑膜導熱系數為0.028，風導熱系數為0.066。
5.食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
液氮深冷箱安裝場地：
地面平整，通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
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