液氮深冷箱是一種在金屬材料處理中常用的一種改變材料性能的設備。該設備采用觸摸屏微電腦控制,精度高,操作簡單方便,可使金屬材料的沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性都得到有效提高。
液氮深冷箱控制系統由西門子PLC可編程序控制主機、施耐德電器元件、觸摸屏操作、實時報警裝置、變頻調速器等組成;操作系統采用觸摸屏控制面板,為一鍵式啟動模式,簡單易學,所有運行數據一目了然,并可隨時調整運行速度和速凍溫度,實時監控速凍隧道內的溫度變化。
液氮深冷箱操作要點如下:
1、應在工件淬火后立即進行,以避免在室溫停留引起殘余奧氏體穩定化。室溫停留時間愈長,奧氏體穩定化愈嚴重,液氮深冷箱效果愈差。
2、馬氏體轉變主要發生在連續冷卻過程中。和淬火時一樣,工件達到溫度后,轉變即告完成,不需保溫。但是為使批量裝料時所有工件的心部都能達到液氮深冷箱溫度,可根據情況保溫1~3 h。
4、深冷箱不應在工件冷至室溫之前進行。對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度,以防止工件開裂。
5、結束后,工件應在空氣中緩緩回升至室溫。未到室溫不能進行回火,到達室溫后應及時回火,這能防止零件開裂。之后,由于殘余奧氏體向馬氏體轉變的結果,鋼的硬度增加,工件的尺寸也略微增大。
液氮深冷箱主要用于金屬、非金屬材料及制品的深冷處理或去應力處理,從而改善材料的性能。設備以液氮為冷卻介質,不銹鋼機箱美觀耐用,采用智能儀表控溫,系統結構合理,制造工藝規范,部件布置緊湊,操作簡單功能強大,人性化交流界面;至低溫度可以達到-196℃,空箱降溫較快可達40℃/min,各指標均遠遠超過傳統壓縮機制冷設備。
液氮深冷箱是一種無污染,不易泄漏,操作容易,可自動控溫,較低可獲得-196℃低溫的制冷設備。它可以用于消除金屬材材料、非金屬材料的殘余內應力,提高鋼制零件的強度、硬度和尺寸、形狀精度的穩定性,成倍地延長工具、模具、軋輥的使用壽命;還可提高銅電極的導電性。該設備可用于國防、科研、航空行業儀器設備的低溫環境實驗,生物制品的深冷保存,電子元件的低溫篩選分級機械行業的成套部件冷裝配等。