液氮深冷處理設備的工作原理
在工作及結構原理上,液氮深冷處理設備不同于傳統的液氮浸泡,液氮浸泡是直接將工件放進液氮中浸泡,這種不容易掌握溫度且容易對人體造成傷害,而液氮深冷處理設備箱以液氮作為冷源。液氮存放在低溫液體貯罐內,使用時先關閉貯罐的放空閥,再打開增壓閥,因部分液氮氣化使貯罐內部壓力升高,此時找開液氮的出口閥,液即從貯罐內壓出,經氣動薄膜調節閥進入深冷柜。
液氮進入深冷柜后,經噴管噴出,由于箱體溫度高于液氮溫度,所以它很快氣化,且體積膨脹、使氣溫下降,軸流風機將低溫氮氣吹入工作室,使工件冷卻。
在液氮深冷處理設備的操作方面,濟南超能加入了PCL觸摸屏控制,智能化一鍵操作,省時省力。
液氮深冷處理對刀具的影響原因分析如下:
1)它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
2)通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;
3)在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;
4)在被處理的硬質合金中,由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。
5)材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低;
6)由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結構,使材料內部微小的空洞被大大減少;
綜述:通過對刀具進行液氮深冷處理,可以增強刀具材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性,提高抗疲勞強度和消除內應力。由于提高了材料的穩定性和機械性能,因此延長了刀具使用壽命,少了換刀、磨刀次數,降低了生產成本。