現如今，金屬已經成為了人類離不開的一種材料，而且單純的只使用金屬已經遠遠不夠，現在我們不僅僅要用金屬，而且還需要進一步的去改善，或者是提高金屬的各方面的性能，還為此專門發明了一些技術，比如說低溫處理技術。利用低溫處理技術來處理金屬材料，會用到一種設備被稱之為冷縮裝配箱。

　　冷縮裝配箱是利用制冷介質對需裝入基孔內的零件進行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種裝配方法，它采用微電腦智能電子溫控器電子數顯控溫，溫度數字調節設定、數字顯示，進口壓縮機復疊制冷，全銅管路嚴密防漏，性能優良，可靠耐用。

　　冷縮裝配箱主要應用在工業冷處理上，使金屬結構基體組織上產生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命，用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于精密機械裝配上，如在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件超低溫測試。

　　冷縮裝配箱的裝配方法有三種：冷裝配、熱裝配及壓入裝配。冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比，有如下優點：

　　1、安全性：冷裝配過程更安全可靠，工件不易受損；熱裝配的工藝現場溫度高，容易造成人員燙傷，壓入裝配易使工件損壞。

　　2、工藝性：冷裝配質量高，工件定心性好，承載能力強；熱裝配的質量不易控制，工件易變形，壓入裝配中零件與基孔結合不牢固。

　　3、操作性：該設備操作簡單方便，經濟實用；熱裝配工藝繁雜，需工人反復對孔徑尺寸進行檢測，壓入裝配要求孔和軸的中心線一致。